我公司生产的FLPWT1系列污水提升设备，解决了现有市场上污水提升设备无法解决的问题，且节能效果提高30%以上。

1、设备特点及优势

1）、固液分离器密封为悬浮式球型密封，不受污物缠绕、挂绕以及附着影响，水泵启动一次，密封球被清洗一次，来水直接进入固液分离器。液位增高时，进水端来水，也会畅通无阻的进入固液分离器。解决了现有市场上因隔离器堵塞造成进水端溢水的一大难题。

2）、固液分离器特殊设计结构，污物进入隔离器后，杂物与污水进行两次分离，污物存积在分离箱内，污水通过二级分离箱进入水箱。当水泵启动时，固液分离器进水端密封，水泵压力通过固液分离器，把污物打入管网中。水泵每启动一次，固液分离器与密封球自动清洗一次，再也不用人工清理固液分离器。

3）、FLPWT1系列污水提升一体化设备固液分离器进水端密封为悬浮式密封的结构，不受污水杂物影响，密封牢靠，寿命长，真空软密封球在水中上端附着杂物，空心球会自动翻转，杂物不会挂、卡、以及附着在密封球上，进水密封更可靠，使用寿命更长。可靠的密封杜绝了水泵启动，因止回阀关闭不严而造成的回水事故。

4）、固液分离器水泵每启动一次，自动完全的清洗、清理一次，永不需要人工清理。

2、设备安装

2.1、污水提升设备结构图

1、进水口；2、出水口；3、吊环；4、电缆线护套；5、水泵；

6、耦合座；7底座脚（便于运输）；8、排水口；9、排气口；10、检修口

2.2、安装须知

2.2.1、设备底部安装有底座脚，用于叉车搬运用，现场安装时应拆掉地座脚。设备边角处设有吊装卡环位，设备到达现场，客户只需将设备吊装到设备基础上就可以。吊装设备前，检查吊装设备是否牢固，挂钩是否卡实，防止吊装时设备脱落。客户安装进水管路时，在进水管路前端加装阀门后直接与进水管连接即可。客户安装时在出水口加装阀门后，直接与出水口连接即可。

2.2.2、安装距离

安装尺寸如图所示。图示尺寸为推荐最小的安装空间尺寸。  

2.2.3、电气控制柜安装

1）、请安装在不易震动的地方，尤其原理干扰特别大的地方。

2）、请勿安装在阳光直射、潮湿、有水珠的地方。

3）、请勿安装在有油污、多灰尘、多金属粉尘的场所。

4）、请勿安装在空气中有腐蚀、易燃性、易爆性的场所。

5）、控制柜安装前，检查柜内元器件螺丝是否有松动。因长途运输，会造成设备内的螺丝松动，安装前要全部紧固。

6）、安装前要检查电源进线的电压、相数是否与设备需要相符合。设备电控系统参数为：三相五线制，即：380V  50Hz三相交流电源，零线与安全接地线。

7）、控制柜要安装在通风良好及环境湿度较低的位置，最低距离地面不得小于1200mm，最高不得高于1800mm。

8）、控制箱固定采用膨胀螺栓四角固定。

9）、控制柜安装位上端不得设置落水管和排水管，防止管路漏水造成控制柜漏水损坏。

2.2.4、电器接线详见电路图

2.2.4.1、输入输出端主回路

1）、L1、L2、L3、N端子为三相电源线接线端子。

L1 端子：A相，黄色电源线；

L2 端子：B相，绿色电源线；

L3 端子：C相，红色电源线；

N端子： 接地线。

2）、1U 1V 1W端子：接入1#水泵电源线；

3）、2U 2V 2W端子：接入2#水泵电源线；

2.2.4.2、浮球信号输入端

1）、G01 G02端子： 接入低液位液位开关信号线，液位浮球开关接常开线（红色）和公共线（黑色）；

2）、H01 H02端子： 接入高液位液位开关信号线，液位浮球开关接常开线（红色）和公共线（黑色）；

3、控制操作系统

1)         设备操作前，要检查设备管路连接是否牢固，用电阻表检查水泵、线路是否正常。

2)         设备送电前要严格检查线路是否有破损或短路现象。

3)         送电前要先把控制柜内的断路器断开，再送总电源。然后在逐个把控制柜内的电源断路器合闸。

4)         初始送电，先点动手动按钮，检查控制柜接触器是否正常、水泵出水方向是否正确。

5)         手动启动水泵，检查管路有无漏水现象。

6)         旋钮旋转至自动状态，检查液位启停泵是否正常。

7)         按下自动按钮，检查液位浮球开关是否正常，液位高度是否合理。（根据需要调整高度）

8)         一切正常后，可根据实际需求启动设备。

4、故障排除