隔油设备能处理进水温度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9 g/cm3～0.95g/cm3、SS浓度≤285mg/L的餐饮废水，经隔油装置处理后的排出水中含油量应符合《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999中油脂**允许排入城市下水管道的浓度，含油量不大于100毫克/升。

A、通过不锈钢除渣器，自动分离废水中所含杂物，带反冲洗功能；

B、油水分离区通过水油的密度差原理，且通过二次油水分离，让油水分离更彻底；

C、电加热恒温装置分别对分离区和浮油收集区，以防止油水板结，可根据实际运行需要，实行自动时间控制；

D、集油区的废油通过放油阀，定期排到收集油桶内，方便快捷收集废油。

2、设备特点说明

a、隔油器功能说明：

除油：密度差原理+电加热恒温装置*加快油水分离速度

防恶臭气味传播：全密封结构

防油脂结块：电加热恒温加热装置

b、箱体材质：不锈钢sus304，厚度为2mm

c、结构说明：

a)、采样全不锈钢除渣器，使杂物与污水自动分离，确保杂物不进入油水分离区域；自带反冲洗功能，自清洁除渣滤网；

b)、通过油水区和多向控油装置使废油高效收集在储油区，通过放油阀定期排出到收集油桶内；

c)、电加热恒温装置定时对油水分离区和储油水加热，防止废油板结，增大隔油稳定性；

d) 、全密封设计，确保无异味外泄，特殊设计的通风装置，能有效地防止异味外泄，又能及时的吸收空气，防止隔油器内可能发生地真空现象，保证设备安全有效地运行；

e)、排污泄空管道设计，确保设备内残留杂物能有效清理，不影响隔油器的正常使用；

f)、整体结构紧凑，布局合理，占地面积小，安装维修极为方便。

3、外观说明

a)隔油器箱体焊缝平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象；

b)隔油器箱体的内、外表面防腐涂层应均匀、美观、无划痕；

c)排油管上可设可视透明管，以检查排油含量；

d)隔油器可配备可移动的收集油桶；

e)隔油器设备上的管道和管道连接可选用卡箍式连接、丝扣连接或法兰式连接。

4、隔油器部件及材质说明

a)隔油器箱体板材采用不锈钢钢板，选用的不锈钢钢板应符合GB/T 3280的规定。

b)隔油器在稳定运行中应无渗漏至周围的环境中。

5、电控系统技术说明

a)控制柜体的制造应符合GB/T3797中的有关规定，外壳防护等级应符合GB4208-2008的规定，室内设置时不应低于IP20，室外时不应低于IP24；

b)采用电子液位变送系统，保证系统的灵敏性，且不受介质的变化而出现任何信号反馈失灵情况，从而大大保证系统的安全稳定性；

c)控制柜面板的按钮、开关及仪表等应设置在易操作的位置，且功能标识齐全清晰；

d)控制柜的内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便；

e)电器元件选用3C认证国内知名产品；

f)电控柜的电压等级应为380V，三相五线制；且电压波动+10%时电控柜应能正常工作；

g)控制柜的金属构件设有可靠的接地保护，与接地点相连的保护导线的截面，符合GB/T3797的相关规定，与接地点好色的导线必须是黄、绿双色线。

6、现场施工要求说明:

a)乙方负责设备的进场就位，设备元器件至控制柜的连接，负责对甲方人员的培训；甲方需将外接电源接至控制柜，并将进出水管与设备连接；

b)电控柜的电压等级应为380V，三相五线制；且电压波动+10%时电控柜应能正常工作；

c)进水采用水平法兰连接；出水采用垂直法兰连接；

d)设备无需基础。